全谷脆全自动生产线通过权威技术评价 整体技术达国际领先水平
2026-01-04
近日，西藏日喀则市奇正现代农业产业有限公司、国家粮食和物资储备局科学研究院和湖南富马科食品工程技术有限公司三方联合研发的“全谷物脆（青稞）规模化加工关键技术与核心装备研发及应用”项目，顺利通过中国食品科学技术学会组织的技术成果评价。评价委员会一致认为，该项目整体技术达到国际领先水平，标志着我国在全谷物食品工业化加工领域取得重大突破。
2025年9月26日，技术鉴定会在甘肃兰州举行。会议由中国食品科学技术学会组织，中国工程院院士、江南大学教授金征宇担任评价委员会主任委员，中国农业科学院研究员陈萌山担任副主任委员，多位来自高校、科研院所和行业的权威专家参与评审。
突破行业瓶颈 实现全谷物脆高品质生产
全谷物食品虽营养丰富，但在规模化加工中长期面临成型差、口感粗糙、质构硬、货架期短等技术难题。项目团队以青稞为主要原料，围绕“安全、营养、松脆、保质”四大核心目标，开展系统性技术攻关与装备创新，成功构建了覆盖原料处理、成型加工、提质保香的全套解决方案。
主要创新成果包括：
1. 原料安全控制技术
首次创制“异向旋转双螺杆清洗机”，结合轻碾与过热蒸汽处理，形成原料安全控制技术体系，有效清除籽粒腹沟中的微尘、虫卵等杂质，保障产品安全品质。经检测，产品中多种真菌毒素和农药残留均未检出。
2. 多机一体成型增脆保质技术
集成高温高压灭酶、全籽粒剪切控压挤出、超薄压制成型、高效程式控温烘烤提香等工艺，开发出松脆度高、货架期长的全谷物脆产品。其松脆度优于国际同类产品；货架期从普遍4个月延长至8个月以上。
3. 核心装备自主研发与升级
项目创制并升级了六大核心装备：
- 异向旋转双螺杆清洗机
- 高温高压灭酶蒸煮罐
- 双螺杆挤压组织化装备
- 高速压片装备
- 高效链板成型机
- 高效程式控温链板干燥机
设备具备自动化、智能化、节能高效等特点，实现了从清洗、蒸煮、挤压、压片到成型、干燥的全流程一体化生产。
4. 营养与品质双优
产品膳食纤维含量≥13%，β-葡聚糖≥3%，维生素B₁含量近180mg/100g，脂肪含量≤3%，达到国家GB28050“高膳食纤维、低脂肪”标准，真正实现“营养不减、口感升级”。
建成规模化生产线 推动产业升级
基于上述技术与装备，项目在西藏日喀则建成了年产1.5万吨（2吨/小时） 的全自动全谷物脆生产线，实现了从技术研发到产业化应用的有效落地。
权威专家高度评价 助力国家全谷物行动计划
评价专家委员会认为，该项目“资料齐全、数据详实”，在原料安全控制、装备创新、产品提质等方面具有显著原创性，整体技术居于国际领先地位。综合评分为94.7分，体现出技术成熟度、经济效益与社会价值的全面认可。
该成果不仅解决了全谷物脆加工中的关键技术难题，更丰富了市场产品选择，有助于提升全谷物消费占比，为我国实施“国家全谷物行动计划”提供了有力的科技与产业支撑。
湖南富马科食品工程技术有限公司作为项目核心装备研发与实施单位，将继续携手产学研合作方，深化全谷物食品加工技术研究，推动更多营养健康食品走向市场，为国民饮食健康与食品产业高质量发展贡献力量。
技术赋能健康，创新引领未来。
全谷脆全自动生产线的成功落地，标志着我国在全谷物食品高端装备制造与工艺创新方面，已走在世界前列。
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