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早餐谷物全自动生产线

                早餐谷物全自动生产线是集成智能化控制、连续化作业、标准化管控于一体的现代化谷物加工核心装备,以玉米、小麦、燕麦等多种谷物为主要原料,可按需添加坚果、水果干、营养强化剂等辅料,依托双螺杆挤压膨化、压片烘烤、精准喷涂等核心技术,涵盖原料清理预处理、精细粉碎、配料混合、挤压成型、压片焙烤、干燥冷却、调味喷涂、筛分包装等全流程自动化作业,严格遵循食品工业相关标准及IFS FoodFDA等国际质量认证要求,可生产谷物片、谷物圈、燕麦片、复合早餐谷物等多种产品,可根据模具与工艺调整,制成不同形状、口味的即食或速食产品,广泛适配食品加工企业、餐饮团餐、新零售、商超等多领域需求,精准契合现代消费者便捷、健康的早餐消费需求。该生产线核心优势尤为突出,采用先进的双螺杆挤压膨化技术,可精准调控生产参数,突破性解决传统设备痛点,全流程实现无人化作业,从原料投入到成品下线全程无人工直接接触物料,搭配集中智能控制系统与多组传感器,可实时监测调控各工序参数,确保产品品质均一稳定;使用寿命长,设计快捷拆装结构,便于清洁消毒,同时具备极强的柔性生产能力,可通过更换模具、调整配方与螺杆组合,快速切换不同规格、不同品类的早餐谷物产品,产能可灵活适配,满足大中小型企业的多元化生产需求。此外,生产线采用节能环保设计,通过热循环风烘干、热能回收利用等技术,大幅降低能源与人力成本,生产过程中无有害废弃物排放,可实现谷物副产品的资源化利用,符合绿色低碳的产业发展要求,助力企业实现节能降耗、提质增效。

早餐谷物全自动生产线工艺流程图

   

 

 

生产线流程图

高速压片机


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高速压片机

气动压力可调的刮刀,辊宽度与刮刀的接触精确,可完全去除多余的粘着物料。

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冷却机


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冷却机

通过定向引风系统快速带走食品表面及内部热量,避免高温堆积导致的产品软化、变形或风味流失,尤其适配烘焙、油炸等高温加工后的食品冷却需求。

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烤炉


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烤炉

可使用清洁燃料天然气,燃烧器直接加热,也可采用电加热。

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流化床


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流化床

热风穿过物料层,使热交换充分,热效率高,比一般干燥装置可节能30~60%。

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液体喂料器


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液体喂料器

采用高精度计量泵配合伺服变频电机驱动,确保液体物料(如水、油、糖浆、熔体)能以极其稳定且精确的流量连续注入。这对于保证产品配方的一致性、含水率和质构至关重要。

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混合机


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混合机

混合机采用SUS304不锈钢制作,符合国家食品技术要求。

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投料站


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投料站

集成化振动筛分,投料与初筛一步到位。

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喷涂干燥机


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喷涂干燥机

固体颗粒物料、喷涂的液体物料精确计量,喷涂量按设定比例自动调整;。

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双螺杆挤压机


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双螺杆挤压机

采用多用户管理,密码登陆权限操作。系统分为三个用户组:设备厂家、管理员组、操作员组。可以通过不同的操作权限进行系统的操作及参数管理,并可以对每个组的成员进行增加、删除及密码修改。

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