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全谷物全麦脆自动生产线

“全谷物”从营养共识上升为国家战略,其发展重心已从“为何要吃”的科学共识转向“如何好吃”的技术突破,从“为何发展”的理念倡导转向“如何落地”的产业实践。

当前我国全谷物产业仍面临“三重困境”:一是产品开发长期停留在传统米面制品的低水平阶段;二是加工技术缺乏创新,导致口感粗糙、营养流失严重。三是由于全谷物产品的特殊性,哈败比较严重,货架期短,影响了全谷物食品的流通。

在加工端,传统工艺的现代化升级与前沿技术的创新应用推动全谷物食品品质提升我们责无旁贷。在《国家全谷物行动计划(2024—2035年)》的引导下。我们该如何突破全谷物产业面临的“三重困境”推动全谷物产业实现从“有”到“好”的转型升级。

湖南富马科食品工程技术有限公司、国家粮食和物资储备局科学研究院、西藏日喀则市奇正现代农业产业有限公司三家联合进行全谷物脆(青稞)规模化加工关键技术与核心装备研发及应用进行研究。从原料、工艺技术、设备全流程的研究和开发。目前、项目已经在奇正落地生产,并于2025年9月26日通过了由中国食品科学技术学会组织中国工程院院士金征宇为主任的专家委员会的高度认可,给予了“该项目成果整体技术达到国际领先水平”评价。

青稞全谷脆项目三维鸟瞰图

青稞全麦脆成型 青稞全麦脆干燥出料

 

 

附件:全谷物脆生产线科学技术成果评价报告

 

生产线流程图

原粮全谷物籽粒贮存、自动配料系统


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原粮全谷物籽粒贮存、自动配料系统

仓内集成温湿度传感网络,实时监测粮堆各点的状态。配合强制通风系统,能主动、精准地调控仓内微气候。

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自动柔性水洗、蒸煮系统


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自动柔性水洗、蒸煮系统

采用两根螺杆异向旋转的设计,形成温和但高效的“揉搓-推送”动力。此机构避免了同向旋转的剧烈剪切,以更接近手工揉洗的柔和力道,确保在深度清洁的同时,为保护颗粒完整性提供了核心保障。

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双螺杆挤压系统


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双螺杆挤压系统

整机采用PLC控制,各种电气元件全部采用国际一线品牌产品,确保运行稳定。

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压片、片型整理系统


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压片、片型整理系统

压辊采用高硬度耐磨合金材料制造,压辊表层硬度可达HRC55-HRC58;压辊表面经过镜面抛光处理;

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自动链板式成型系统


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自动链板式成型系统

采用上下双层链条式输送机构,对应每一节链条上面装有一组成型模具; 加热方式:通过燃烧机进行间接式加热,热风循环使用,燃烧后的尾气不与食品接触;

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多温区干燥、冷却系统


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多温区干燥、冷却系统

近低温烘焙干燥工艺,最大化保全核心营养素。 立体热风循环系统,干燥均匀且效率高。

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